各預拌混凝土生產企業、各有關單位：
為進一步規范我市混凝土生產企業質量管理，抓好混凝土生產質量管控，從源頭上確保房屋建筑工程結構的質量和安全，結合我市實際情況，并依據現行法律法規和技術標準，現就進一步加強預拌混凝土生產企業（以下簡稱企業）質量管理有關工作通知如下：
一、加強企業質量保證體系管理
（一）建立健全質量管理機制，嚴格落實以技術負責人、試驗室主任為首的崗位責任制；根據混凝土生產質量要求，制定混凝土原材料、生產過程、半成品和成品企業質量控制指標（不低于相應的國家、地方和行業等相關標準的指標要求），強化混凝土生產過程質量控制。
（二）建立混凝土生產全過程質量自檢機制，從原材料采購、原材料進場檢驗、配合比管理、生產過程、混凝土出廠檢驗、運輸、混凝土工地交接等各個環節進行全過程質量自檢，并保存質量自檢記錄。
（三）除企業資質要求外，應按生產規模和生產要求配備相應的技術人員，并保證混凝土正常生產所需的技術人員在崗在位，確保質量保證體系正常運行，出現問題能及時有效處理。
（四）嚴格按混凝土企業綠色生產規程要求實時上傳混凝土生產投料數據，實時監控混凝土生產質量。
二、加強企業原材料管理
（一）建立原材料合格證明文件制度。原材料進入企業必須提供相關質量證明，包括供應商的原材料出廠合格證和檢驗報告，尤其要提供砂的氯離子含量合格證明。
（二）建立原材料供應填報制度。企業要真實完整地填寫原材料信息（如銷售商、生產商、產地、批次、出廠編號、送貨單或運輸車船號等信息），并按批次登記進廠原材料，將該信息及時上傳到廣州市預拌混凝土生產數據全程實時監管系統（以下簡稱監管系統）；同時上傳每批次出廠合格證或檢驗報告（需包含砂氯離子含量）。發現原材料出廠信息不全、無出廠合格證、無檢驗合格報告、廠控指標不符合標準要求的、檢驗依據不符合標準要求的、檢驗報告中關鍵性能指標未檢驗等不符合標準要求時，提醒該供應商及時糾正，未糾正的建議企業不使用該供應商提供的該批原材料。
（三）建立原材料自檢和送檢制度。必須按標準復驗原材料；按規定將原材料送第三方檢驗，結果及時上傳監管系統。堅持“先檢驗，后使用”的原則，不得使用不合格原材料。
（四）建立原材料快速檢定制度。企業要根據不同原材料的特性，確定原材料快速驗收指標和驗收方法。對原材料的關鍵指標砂氯離子含量采用快速法測定、粉煤灰采用檢驗玻璃微珠等方法進行預檢。
（五）建立完整的原材料取樣、見證和封存留樣制度。嚴格按標準對原材料進行取樣、見證封存和留樣。嚴格執行原材料封存樣品要求，封條上注明原材料生產企業名稱、樣品編號、樣品品種、樣品規格、生產日期、生產批號、封存日期、封存雙方簽名等。為便于混凝土質量追溯，建議企業的原材料應按相關標準、規范的要求留樣保存。
三、加強混凝土配合比管理
（一）嚴格按《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ55）進行配合比設計，配制強度和強度標準差應按規程第4．0．1條和第4．0．2條確定。至少每半年要進行配合比驗證。
（二）生產用配合比經技術負責人審批后，錄入監管系統，每年應重新對配合比進行審查。膠凝材料和外加劑的品種、質量有顯著變化時，應重新設計配合比。
（三）調整生產配合比時，應按程序審批，減少配合比膠凝材料用量的，應由技術負責人或試驗室主任審批。
四、加強混凝土生產過程管理
（一）嚴格按配合比進行投料和生產。配合比要專人負責管理，調整配合比必須嚴格按規定進行審批，混凝土生產前，應登記錄入生產信息（包括無工程質量監督號的工程），按監管系統生成的流水號進行生產，及時、真實、完整上傳全部生產投料信息。生產過程中，應實時監控混凝土的投料誤差并及時糾正。
（二）對生產所用計量設備按規定檢定，并定期核查。每班對計量設備進行零點校核，對骨料的含水率進行測定，使原材料的計量允許誤差符合標準要求。
（三）對生產線上的攪拌、控制設備和生產投料系統定期進行檢查維護，及時清除攪拌設備中的剩料；定期對生產線上的稱量設備進行校準；使用試驗室儀器設備要及時做好登記。每天檢查生產投料系統生產投料數據能否實時上傳到監管系統，發現問題要及時上報和處理。
五、加強混凝土出廠檢驗質量管理
（一）嚴格執行混凝土出廠質量管理規定，未經檢驗或檢驗不合格的混凝土產品不準出廠。檢查每車混凝土的外觀質量及和易性，抽檢每批混凝土拌和物氯離子含量；嚴格按標準對出廠混凝土進行取樣、制作混凝土試件，并按規定進行養護和試驗。
（二）增加制作7d的混凝土試件。按要求取樣制作試件（按流水號增加7天強度試件），并檢測拌合物氯離子含量，同時上傳到監管系統。根據7d實際檢測強度，對28d強度進行預警。發現7d混凝土強度低于設計強度28d的70％時，及時上報給屬地建設主管部門，通報給工地相關部門。
（三）建立和完善混凝土取樣見證制度。對混凝土取樣制作試件，完成時要標識完整的試件信息（包括成型時間、取樣強度等級、該批混凝土制作編號、試驗時間等）之后見證拍照，并將照片（試件制作編號、制作時間應精確到幾時幾分）、混凝土流水號等信息上傳到監管系統。
（四）建立混凝土養護管理制度。建立養護室出入管理臺賬，對混凝土試件要專人管理，嚴格登記、保存、養護和試驗，每組混凝土試件都要信息完整、去向明確。
（五）加強對混凝土試件檢驗管理，確保混凝土抗壓數據自動實時上傳。因特殊原因不能上傳時，要及時采取有效措施，做好記錄。
（六）每月對混凝土強度進行評定。要根據原材料性能波動造成的質量風險，保持足夠的混凝土強度富裕系數，控制混凝土強度在規定范圍。對混凝土試件抗壓強度不合格的，要認真分析原因，查找質量隱患，回溯到原材料檢驗和生產過程，追溯到工程結構質量，形成混凝土質量控制閉環管理，確保建設工程質量。
六、加強混凝土運輸過程質量管理
（一）運輸混凝土攪拌車應安裝行車記錄儀并保持數據實時上傳。運輸混凝土攪拌車輛必須納入監管平臺管理，實時對攪拌車行駛情況進行監督和提醒，確保攪拌車行駛安全。
（二）運輸混凝土攪拌車應按額定載重，按規定行駛。在規定時間內到達工地并進行澆筑，中途嚴禁加水。
（三）保持好車輛的車容車貌，安裝攪拌車罐身加壓清洗設備，對攪拌車進行全方位清洗，由專人負責，確保車輛出廠時干凈整潔。
（四）運輸混凝土攪拌車輛必須納入監管平臺管理，實時對攪拌車行駛情況進行監督和提醒，確保攪拌車行駛安全。
七、加強混凝土交接質量管理和技術服務
（一）混凝土在工地現場進行交接，預拌混凝土生產企業應隨車及時提供相關質量證明文件資料，包括混凝土送貨單、混凝土生產信息登記回執、混凝土配料通知單和原材料出廠合格證、檢驗報告，以及預拌混凝土生產用砂氯離子含量合格證明文件等資料。每半年向所供應的工程項目提供該工程所需的混凝土配合比檢驗報告。交接雙方應嚴格核對澆筑部位的需求信息，包括混凝土強度等級、澆筑部位、澆筑數量。交接確定無誤后混凝土生產企業應開展技術交底，與施工單位、監理單位共同見證制作混凝土試件，并作好記錄。
（二）在混凝土交接中要作好技術服務和監督，不得代制代養護工地試件，發現對混凝土擅自加水等違規行為，應及時阻止并作好拍照記錄，同時上報建設行政主管部門查處。
（三）要加強混凝土質量服務保障，在混凝土交接時出現問題，要及時協助工地進行處理，根據標準規范要求和施工實際及時調整混凝土的工作性能，確?；炷临|量穩定。
八、對違規混凝土企業的處理
（一）要加強對企業混凝土生產過程、運輸和使用等環節的質量管理，嚴格執行有關混凝土質量的法律、法規、規章和規范性文件。各級住建局、散裝水泥辦要不定期按上述要求進行抽查，對發生混凝土質量問題的企業，將采用誠信扣分及不規范行為公示、發出整改、約談和通報等手段進行處理。
（二）對企業有以下危害混凝土質量安全的行為，暫停混凝土質量追蹤賬號處理：
1．發生工程質量事故，承擔主要責任的；
2．違規使用海砂，混凝土氯離子含量不合格的；
3．存在原材料使用、混凝土配合比、自檢記錄、向監管系統上傳虛假信息、代養代制混凝土試件、不按混凝土配合比生產等弄虛作假的；
4．混凝土出廠未檢驗或檢驗不合格的；
5．綠色生產達標企業核查時未保持綠色生產達標要求的；
6．企業混凝土運輸車發生重大交通責任事故或安全事故的；
7．對行政管理部門提出的整改意見，逾期或不按要求整改的及整改后又屢次違反的；
8．企業涉黑等其他嚴重違反法律、法規、規章或強制性條文等行為。
廣州市住房和城鄉建設局
2019年9月18日
