當(dāng)前建筑行業(yè)正在進(jìn)行深刻的變革，一方面政府主導(dǎo)的建筑行業(yè)勞務(wù)實(shí)名制的深入、技術(shù)產(chǎn)業(yè)工人隊(duì)伍建設(shè)形成、建筑資質(zhì)告知承諾制、EPC工程總承包等政策正在助推這些改革，另外一方面無論政府、建設(shè)單位、房地產(chǎn)商等對項(xiàng)目建設(shè)的要求越來越高，裝配式建設(shè)深化，建筑工廠化，綠色建造、BIM技術(shù)和信息化應(yīng)用等成了施工項(xiàng)目管理的常規(guī)要求，倒逼企業(yè)進(jìn)行管理提升，對于施工企業(yè)自己，還面臨建筑工人老齡化、資金壓力大、利潤率逐漸下降等諸多困難，建筑施工企業(yè)正在面臨前所未有的壓力。
為了解決傳統(tǒng)建筑技術(shù)粗放式發(fā)展弊端，在新時(shí)代下實(shí)現(xiàn)建筑行業(yè)高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展，建筑企業(yè)都必須加快企業(yè)技術(shù)和管理轉(zhuǎn)型升級(jí)，特別現(xiàn)行傳統(tǒng)建筑技術(shù)路徑存在發(fā)展方式粗放，低技術(shù)班組工人，鋼材、水泥浪費(fèi)嚴(yán)重，用水量過大，建筑現(xiàn)場工地臟亂差，是排放城市可吸入顆粒的主要污染源，隨著勞動(dòng)力成本不斷上升，我們企業(yè)必須要進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，不斷提升勞動(dòng)生產(chǎn)效率和質(zhì)量安全水平，有利于節(jié)約資源，減少施工污染，綠色施工。
我司在新項(xiàng)目中不斷探索新的施工技術(shù)和施工管理，在裝配式建筑推進(jìn)過程中，結(jié)合項(xiàng)目不斷嚴(yán)格遵循技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作，提升建筑產(chǎn)品的品質(zhì)，提升技術(shù)型產(chǎn)業(yè)工人，在預(yù)構(gòu)件生產(chǎn)工廠化同時(shí)，積極應(yīng)用經(jīng)濟(jì)適用的新型材料，降低環(huán)境污染和能源消耗，不斷提高技術(shù)裝備水平，走出新技術(shù)創(chuàng)新的綠色型建筑企業(yè)發(fā)展之路。我司在珠海華創(chuàng)項(xiàng)目和廣州增城三逕村項(xiàng)目等多個(gè)項(xiàng)目中，積極主動(dòng)全面開展用鋁模工藝、爬架工藝、混凝土疊合板吊裝工藝及全穿插式施工等四種新的工藝。為企業(yè)適應(yīng)發(fā)展裝配式建筑和建筑工廠化的建筑方式的重大變革和發(fā)展，作出了很好實(shí)踐嘗試，與設(shè)計(jì)單位、工程甲方單位及施工班組技術(shù)人員展開了大量的深化探討研究和實(shí)踐試驗(yàn)，為實(shí)際施工提供堅(jiān)實(shí)的理論和實(shí)踐基礎(chǔ)。
爬架工藝應(yīng)用
附著式升降腳手架
爬架是附著式升降腳手架簡稱，相比傳統(tǒng)鋼管腳手架有材料使用量小，損耗低，升降操作簡便，維護(hù)成本低。華創(chuàng)項(xiàng)目通過爬架工藝的應(yīng)用不但解決了傳統(tǒng)鋼管腳手架材料用量大，搭設(shè)周期長，耗材長期堆碼場地等問題，還避免了安裝和維護(hù)腳手架工程中的諸多安全隱患。
爬架內(nèi)部
爬架材料堆放
鋁模工藝應(yīng)用
華創(chuàng)項(xiàng)目的鋁模工藝應(yīng)用是集團(tuán)公司首例，與傳統(tǒng)的木模板澆筑工藝相比，鋁模能提高供砼工程實(shí)體的精度，取消傳統(tǒng)抹灰工藝，減少樓層濕作業(yè)，為精裝修穿插施工提供條件。華創(chuàng)項(xiàng)目在摸索實(shí)踐中，通過多次與設(shè)計(jì)、甲方、施工班組的技術(shù)討論會(huì)議，將鋁模深化設(shè)計(jì)做精、做細(xì)。入戶門、過梁在鋁模深化中設(shè)置，與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑成型，既提高了工程質(zhì)量，又減少了二次結(jié)構(gòu)施工。外墻門窗固定片壓槽、滴水線壓槽、欄桿杯口壓槽在模板處預(yù)留，使壓槽一次成型，免除后期開槽，與主體結(jié)構(gòu)一次澆筑成型。
主體結(jié)構(gòu)一次澆筑
一體化預(yù)制槽位
高精度墻體成型平滑免除抹灰工序
簡潔且便于循環(huán)再用的樓板主梁支撐
預(yù)制混凝土構(gòu)件裝配工藝應(yīng)用
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華創(chuàng)項(xiàng)目主要應(yīng)用的預(yù)制混凝土構(gòu)件裝配工藝是預(yù)制混凝土疊板吊裝及預(yù)制樓梯構(gòu)件吊裝。采用新工藝的應(yīng)用有效地減少施工現(xiàn)場的混凝土澆筑量，節(jié)約模板和腳手架使用使得現(xiàn)場施工更加簡潔高效，減少建筑垃圾和噪音污染。通過由專業(yè)的預(yù)制工廠在可控的環(huán)境下以鋼模進(jìn)行大批量生產(chǎn)保證構(gòu)件本身的質(zhì)量，同時(shí)省略掉相應(yīng)的現(xiàn)場施工流程，大大提高了工程質(zhì)量提高了時(shí)間利用率，降低人力成本，并降低了安全隱患。
疊合板吊裝施工通過利用肋板和預(yù)留空洞，讓混凝土更好澆筑到地板表層，同時(shí)利用填充預(yù)留空洞的混凝土達(dá)到銷栓效果，提高樓板的防震效果，防止地板開裂，節(jié)約大量的鋼材和模板資源。
預(yù)制樓梯構(gòu)件吊裝結(jié)合鋁模深化設(shè)計(jì)預(yù)留的槽位，對樓梯進(jìn)行快速吊裝施工，不占用工位，加快施工進(jìn)度。同時(shí)節(jié)約模板消耗。
木模結(jié)合疊合板裝配
對華創(chuàng)項(xiàng)目來說，預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝工藝是新技術(shù)應(yīng)用中的難點(diǎn)，由于項(xiàng)目本身包括辦公樓土建施工，辦公樓相對于住宅樓的結(jié)構(gòu)，梁柱結(jié)構(gòu)都比較大，屬于大質(zhì)量，大體積的大型預(yù)制混凝土構(gòu)件。而現(xiàn)階段大型預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝工藝并不成熟，施工難度大，安全系數(shù)低，沒有完善的施工方案進(jìn)行參考。經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)單位、甲方多次會(huì)議討論和實(shí)踐，最終采用傳統(tǒng)的木模板澆筑結(jié)合預(yù)制混凝土疊板吊裝的復(fù)合施工，利用新型的混凝土布料機(jī)，同時(shí)滿足綠色施工節(jié)能減排和建筑設(shè)計(jì)的要求。
配合木模加疊合板模式深化扎筋工藝
木模結(jié)合疊合板及預(yù)埋管線施工
新型混凝土布料機(jī)
全穿插式施工是企業(yè)運(yùn)用的一種全新的整體施工節(jié)點(diǎn)方案要求而采用的新的施工模式。在施工過程從下往上：N層澆筑施工，N-3完成截水封閉 排水、煙道管接駁，達(dá)到施工用水不再進(jìn)N-3層，為土建裝修提供條件。N-5土建裝修完成。室內(nèi)預(yù)埋工程修補(bǔ)完成，膩?zhàn)庸こ掏瓿桑T窗安裝完成。達(dá)到移交裝修施工要求。N-10 精裝修完成。形成單工序流水作業(yè)（實(shí)際施工過程工序分工穿插更為精細(xì)，本文不進(jìn)行詳細(xì)描述），對整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行高效的提速，但是這個(gè)施工方案與我集團(tuán)公司原有的施工措施及節(jié)點(diǎn)流程有非常大的區(qū)別。在前期準(zhǔn)備方面，項(xiàng)目通過多次協(xié)調(diào)會(huì)議提前確定和安排各個(gè)施工班組的進(jìn)場和退場。結(jié)合給排水，用電，消防的“永臨合一”，通過電梯井預(yù)埋管線，鋁模深化設(shè)計(jì)等一系列的施工措施。理論上達(dá)到新的施工節(jié)點(diǎn)要求。從而達(dá)到提高效率，減少人工時(shí)間投入，前置精裝修工序，縮短整體建造周期，最終達(dá)到節(jié)約工人成本。
轉(zhuǎn)自“金輝建設(shè)”微信公眾號(hào)
